排除電氣故障步驟和技巧

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【概要描述】排除電氣故障步驟，大致可分為：癥狀分析——設備檢查——確定故障點——故障排除——性能觀察

排除電氣故障步驟，大致可分為：癥狀分析——設備檢查——確定故障點——故障排除——性能觀察

一、癥狀分析
俗話說，知己知彼百戰(zhàn)不殆。診斷電氣故障，前期癥狀分析尤為重要。
癥狀分析是對所有可能存在的有關故障原始狀態(tài)的信息進行收集和判斷的過程。在故障跡象受到干擾以前，對所有信息都應進行仔細分析。這些原始信息一般可以從以下幾個方面獲得：

1、了解故障現(xiàn)象
設備使用及變化過程、損壞或失靈前后情況的信息；
過去類似的故障現(xiàn)象、原因以及曾經(jīng)采取的措施等方面的情況。
2、觀察和初查
通過看聽聞摸等，檢查是否發(fā)生如破裂、雜聲、異味、過熱等特殊現(xiàn)象。
檢測裝置(操作臺指示燈、顯示器報警信息等)
檢查操作開關的位置以及控制機構
調(diào)整裝置及連鎖信號裝置等。
3、通電試車
一般情況下應要求操作人員按正常操作程序啟動設備。如果故障不是整機性的致使電氣控制系統(tǒng)癱瘓，可以采用試運轉的方法啟動設備，這個階段的目的在于收集故障的原始信息，以便對現(xiàn)有實際情況作分析，并從中推導出最有可能存在故障區(qū)域的線索，作為下一步設備檢查的參考。

二、設備檢查

根據(jù)癥狀分析中得到的初步結論和疑問，對設備進行更詳細的檢查，特別是那些被認為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個階段注意以下幾點：
盡量避免對設備作不必要的拆卸
防止因不慎重的操作引起更多的故障
不要輕易對控制裝置進行調(diào)整
一般情況下，故障未排除而盲目調(diào)整參數(shù)會掩蓋癥狀，而且會隨著故障的發(fā)展而使癥狀重新出現(xiàn)，甚至可能造成更嚴重的故障。

三、確定故障點

根據(jù)故障現(xiàn)象，結合設備的原理及控制特點進行分析和判斷。從以下幾點確定故障發(fā)生的范圍，直至找到故障點。
電氣故障還是機械故障
直流回路還是交流回路
主電路還是控制電路或輔助電路
電源部分還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的
人為造成還是隨機性的等等
如果缺少系統(tǒng)的診斷資料，就需要維修人員正確地將整個設備或控制系統(tǒng)劃分為若干個小部分，然后檢查這些部分的輸入和輸出是否正常。
在確定某一部分時，再去關注該部分內(nèi)部的問題，找出故障點。在確保設備安全的情況下，可以通過一些試探的方法確定故障部位。例如，通電試探或強行使某繼電器動作等，以發(fā)現(xiàn)和確定故障的部位。

四、故障排除

在確定故障點以后，無論是修復還是更換，排除故障相對電氣維修人員來說，一般比查找故障要簡單得多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法，往往多種方法綜合運用。

1、排除過程
在排除故障的過程中，應先動腦、后動手，正確分析可以起到事半功倍的效果。應遵循先以下原則：
外部后內(nèi)部
先機械后電氣
先靜后動
先公用后專用
先簡單后復雜
先一般后特殊

2、操作順序
一般情況下，以設備的動作順序為排除時分析、檢測的次序。以此為前提：
先檢查電源，再檢查線路和負載；
先檢查公共回路再檢查各分支回路；
先檢查主電路再檢查控制電路；
先檢查容易檢測的部分(如各控制柜)，再檢查不易檢測的部分(如某一設備的控制器件)。
如在電氣保護線路中，如果檢查發(fā)現(xiàn)熱繼電器動作，不但要使熱繼電器觸頭復位，而且要查出過載的原因，對熔體熔斷，不但要換新的熔體，而且要查明熔體熔斷的原因并處理，應向有關人員說明應注意的問題，等等。

五、修后性能觀察

故障排除完以后，維修人員在送電前還應作進一步的檢查，通過檢查證實故障確實已經(jīng)排除。
然后由操作人員來試運行操作，以確認設備是否已正常運轉，同時還應向有關人員說明應注意的問題。
電氣控制系統(tǒng)或電氣設備恢復原樣，并清理現(xiàn)場，保持設備的干凈、衛(wèi)生。
維修人員所使用的工具、線纜等一定不要忘記在所修設備的電氣柜內(nèi)，以免造成短路或觸電事故的發(fā)生。